TPEP钢管：外壁采用热熔缠绕工艺，底部环氧树脂，中间层胶黏剂和聚乙烯外层形成三层防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末的防腐方法，通过高温加热使粉末熔融，然后均匀地涂在管体表面，形成钢塑合金层。

大大提高了涂层的附着力和涂层厚度，并增强了腐蚀的能力，该产品于2009年获得了国家实用新型专利，2010年获得了国家火炬计划项目。TPEP钢管填补了国内钢管最佳防腐的空白。价格几乎与单层聚乙烯内熔结环氧复合钢管的价格相同，耐蚀性提高了3-5倍。

tpep防腐钢管防腐结构为聚乙烯三层结构防护层，又称3pe，是近几年引进的先进的外防腐技术。其结构由以下三层组成：底层为熔结环氧，中间层为胶粘剂，面层为挤压聚乙烯防腐层。

在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能。与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性，中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。

聚乙烯和环氧树脂具有出色的耐腐蚀性，但各有千秋，聚乙烯是一种热塑性材料，具有柔韧性和抗颠簸性。由于它是非极性分子，因此与钢管的附着力较差。该基团在一定温度下很容易与钢管反应，附着力很强，但是由于是热固性物质，因此不耐磕碰。

tpep钢塑管基管和涂层的复合工艺，主要方法是先将基管预热，使表面温度符合塑料粉末所要求的温度范围。并控制温度，再涂上塑料粉末，上粉又称散布法。由于基管表面达到了一定温度，因此塑料粉末上了管壁后，就熔融和涂敷在管壁上，形成涂层和防腐层。

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